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来自乘用车、商用车、压铸装备制造、主机厂、零配件制造等底盘产业链的上下游企业与会，聚焦智能底盘、底盘轻量化、汽车制动、底盘测试等专题，探讨汽车底盘技术向更高集成度、智能化与低碳轻量化发展的策略。  

力劲集团技术中心吴发明先生以《一体化压铸技术在新能源汽车底盘轻量化的应用与趋势》为题，分享了汽车下车身一体化压铸及后加工整体解决方案。  

力劲集团研制的6000T-16000T超大型智能压铸单元，满足整车及零部件制造商、主机厂对车身、电池托盘等大型一体化结构件的需求。分体式的快速与增压油路，压射系统高动态响应。伺服驱动技术，降低系统能耗40%以上。专利铸造方法，极大提升铸件结构稳定性。  

面对新能源汽车电池托盘、副车架等大型结构件的压铸后加工需求，力劲集团研制出MCG5系列动柱式五轴龙门加工中心。搭载各自独立Y/Z/A/B/S轴程序运作的双通道系统，更加轻量高速传动系统，各自独立刀库配置。两侧双刀库跟随设计，最短路径换刀，极致优化生产节拍。  

轻量化、电动化是汽车制造业的重要发展方向，涵盖了轻质材料选用、结构设计优化和先进制造工艺等多个方面。力劲集团研制的TPI镁合金半固态触变铸造工艺系统，实现了镁合金半固态压铸和冷室压铸之间的快速切换，以更灵活、可持续、安全的方案，为汽车轻量化制造提供了更多可行性。 

 

面对智能化时代汽车底盘的新发展趋势，力劲集团将继续携手产业合作伙伴，促进创新技术的研发与产业化应用，推进汽车底盘朝着更加智能、自主、安全和舒适的目标迈进，为人们的出行带来更多便利和惊喜。